安阳永恒通钢板仓有限公司

自1998年以来，为了适应大容量存储和大颗粒存储的需求，“四合一”谷物存储技术与谷物监控，机械通风，循环熏蒸和谷物冷却的集成已经出现。时间要求。并得到了广泛的推广和应用。筒仓机械化程度高，工期短，深受粮食储藏企业的欢迎。今天，让我们谈谈钢仓如何发挥“四合一”谷物存储技术。

钢筒仓中谷物储存的优缺点

钢筒仓具有重量轻，工程造价低，施工周期短，标准化，自动化，机械化程度高，储藏效率高等优点。在改善粮食出入库环境，减少粮食浪费方面具有突出的优势。劳动强度大，提高工作效率，深受企业好评。

然而，钢筒仓的壁薄且颗粒层较深，容易引起冷凝，并且难以检查。这也是一个明显的缺点。因此，钢结构储粮作业的一般要求是：1谷物的水分不得超过标准，必须符合国家安全储粮标准。如果水分超过标准，则谷物堆内部的水分倾向于从谷物内部缓慢散布到表面，然后缓慢散布到谷物间隙中的空气中。谷物水分很难从不流动的空气中逸出。它在谷物之间积累，并在湿态达到饱和点时开始凝结，这会导致霉菌和局部温度升高，从而威胁到谷物的安全储存。 2确保做好通风，通过通风散热，并降低谷物的稳定性和水分。

钢储仓“四合一”储粮技术应用

钢筒仓壁薄，吸热快，散热快。如果仓库中有温度检测装置，一旦温度变化，可以及时发现并进行适当处理。利用“四合一”谷物存储技术，加上一些原始的谷物加工技术，例如清洁，筛选，分级，抽吸和除尘，以及管理成熟而完整的方法，例如排空，自动冷却仓库系统，钢制筒仓等也将能够实现谷物的安全存储。

1粮食形势测量与控制：利用现代电子技术实现对粮食储藏过程中粮食形势变化的实时监测，分析，预测和控制。该系统由测控主机和测控扩展组成，形成一个测控网络。安装在每个粮仓中的测量和控制扩展都有谷物数据。收集后，将其以有线或无线方式收集到控制中心。管理人员可以通过上位机软件及时掌握食品安全状况，并自动或手动控制相关设备的开合，达到降温除湿的目的。用于检测温度和湿度的电子传感器元件安装在粮仓中，操作简便，可以随时控制仓库中的温度和湿度，并保存和打印数据。

2机械通风：小麦的安全储存主要是为了防止谷物中的霉菌，热量和害虫。影响谷物堆温湿度和储存环境的关键因素。采用智能机械通风，通过风道的特殊设计，通风定时，温湿度差，风量和交换频率的调整，同时兼顾通风，熏蒸和谷物冷却技术，温度控制和控制的通风网络设计仓库环境的湿润，以防止发生食物损坏。

3谷物冷却：通过冷却和温度控制，谷物处于低于15°C的低温状态或低于20°C的准低温状态，这可以大大减慢食物的“呼吸”，确保长期储存和保护谷物，并防止谷物和昆虫繁殖。当仓库中的谷物反应器的温度超过标准时，谷物冷却机将谷物冷却器产生的冷空气通过空气供应系统送入料仓，从而达到冷却谷物温度的效果。谷物冷却技术可以在冷却的同时保持和调节谷物的水分，并具有维持水分冷却和通风，减少水分冷却通风和淬火回火冷却通风的功能。它是保存绿色谷物，维持和改善贮藏的重要技术措施。谷物质量。

④熏蒸杀虫：熏蒸杀虫是根据粮仓理论，空气动力环流理论，化学防治理论，运用微电脑控制技术，采用磷化铝片剂潮解产生磷化氢气体，通过环流熏蒸设备，强制气流循环，促使磷化氢气体在粮堆里均匀分布，达到有效杀虫目的。 磷化氢环流熏蒸杀虫技术在北方小麦储藏仓，采用磷化氢发生器投药，施药结束 9 ｈ 后，达到均匀状态，熏蒸防治效果良好。另外，利用钢板仓的密闭性较高的特点，可以进行充氮气，主风道内的氮气进入粮堆，在粮堆粮粒的孔隙间均匀流动，排出氧气，发挥杀虫作用，防治害虫效果更好。

注意事项

在实际工作中， 由于钢板仓粮堆高， 通风阻力大， 钢板仓储粮必须保证粮食水分处于安全水平（12 %~14 %）。 如果经清理初步除杂后，水分仍然很高，如大于14 %，则必须经过烘干或晾晒至安全水分后，送入钢板仓存储。 在储存期间，管理人员要充分利用温湿度监测、通风降温、熏蒸杀虫、冷却控温等储粮技术，实现粮食中长期安全存储。

“四合一”储藏技术适应了我国储备粮库建设规模化、集约化发展的需要，应用覆盖面较广，使我国粮食储藏技术水平上了一个新的台阶。在应用钢板仓储粮时，一定要了解钢板仓的结构特点，抓住四项储粮技术要点，确保储粮安全。